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在涂料印花色漿中什么顏料會出現(xiàn)發(fā)漲現(xiàn)象
發(fā)布時間:
2024-01-17
作者:
資料來源:
?涂料印花色漿是由水、顏料、分散劑等組成的混合物料。容器不完全密閉或未裝桶,儲存過程中部分溶劑發(fā)揮,使?jié){料濃縮、增稠、空氣中氧也能促進膠化。環(huán)保涂料儲存過程中,儲存溫度過高,時間過長,也會使涂料出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。
涂料印花色漿是由水、顏料、分散劑等組成的混合物料。容器不完全密閉或未裝桶,儲存過程中部分溶劑發(fā)揮,使?jié){料濃縮、增稠、空氣中氧也能促進膠化。環(huán)保涂料儲存過程中,儲存溫度過高,時間過長,也會使涂料出現(xiàn)膠化現(xiàn)象。
涂料看起來外表稠厚,但一經(jīng)機械攪拌,能流動自如,停止攪拌后又能恢復(fù)原來的現(xiàn)象。涂料粘稠便無法攪動。膠化涂料從液態(tài)變?yōu)椴荒苁褂玫墓虘B(tài)或半固態(tài)的現(xiàn)象。由于顏料細(xì)的粒子結(jié)成塊粒狀,結(jié)成膠凍狀,稱為假稠或觸變。
涂料色漿粘稠化的主要原因是所用顏料與連接料樹脂起反應(yīng)。如酸值高的漆料和鹽基性顏料在儲存過程中起皂化反應(yīng),相互吸引和中和,引起膠化和凝固。主要呈現(xiàn)在含顏料成分較高的涂料中,而以滑石粉、氧化鋅、鋅鋇白、紅丹粉等最為明顯。
為防止變稠發(fā)漲現(xiàn)象,主要改進途徑:
- 調(diào)整與控制粒子表面極性
導(dǎo)致水性色漿儲存穩(wěn)定性發(fā)漲,主要是由于有機顏料的粒子表面極性與分散介質(zhì)的極性匹配性或相容性較差,如果對顏料采用親油性的松香樹脂處理,尤其是用量較高時,粒子表面極性降低,用于涂料色漿著色是更易從分散介質(zhì)中分離出,并呈現(xiàn)發(fā)漲現(xiàn)象。即顏料粒子彼此聚集,著色劑從分散介質(zhì)中析出、沉淀。
- 調(diào)整分散劑的分子量
涂料色漿制造過程中添加助劑,以改進分散劑的穩(wěn)定性,選擇助劑應(yīng)關(guān)注助劑的分子量高低,分子量較高的添加劑,尤其是脂肪鏈較長,且具有支鏈的助劑依據(jù)其空間障礙原理有助于防止顏料粒子聚集
③用親水性強或HLB值高的表面活性劑處理顏料,可改進在水性介質(zhì)中的分散體穩(wěn)定性,或采用親水性的丙烯酸單體對顏料實施包膜處理,可防止出現(xiàn)發(fā)漲現(xiàn)象。
此外,水質(zhì)或顏料PH值偏酸性時容易生菌2也造成凝聚與沉淀現(xiàn)象,嚴(yán)重時結(jié)塊與發(fā)漲
關(guān)鍵詞:
顏料,涂料,涂料色漿,有機顏料
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